新中式家具的工业化生产

作者：admin 来源：本站发布时间：2020-12-02 06:10:20 浏览量：338

新中式实木家具的工业化生产

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从大树到“毛料”需经过合理砍伐及长途运输，对毛料的要求也是非常高，从木条到木板再到家具得经历十余道工序……为满足大批量化生产，就需要家具厂家引进现代化数控设备，既提高效率，又节约成本。下面简单说一下从木材到家具成品的过程以及所需的部分机械。

1、原木到库

2、毛料养生：木材被砍伐后，需在砍伐地自然风干，之后进行开料，开料之后再行自然风干，让来自世界各地的木材充分适应加工地的温度和湿度。这一系列的拼板之前的毛料养生过程，即自然环境下木材的风干除水，以便使木材的含水率达到理想状态，进而在后期加工时不会出现明显的胀缩变形。

3、开料：把完成初次“养生”的原木进行有序切割，切割分解的目的是改变木材的向力性，使生产出来的家具稳定性更好。如果是板式家具小编推荐使用数控开料机，可根据产品不同选用不同工序的开料机进行打孔、开槽、下料、雕刻等工艺。

4、锯切：根据加工要求可选择数控带锯或数控锯铣机。数控锯铣机可切割任意形状款式的木料，但因铣刀直径稍大而木料损耗大；数控带锯锯条细所以损耗小，但只能切割简单简单样式。锯铣机锯路光滑无需再次打磨，带锯还需再次打磨、抛光。

5、打孔、铣型：打孔可选用数控榫槽机，数控榫槽机用来和开榫机配合使用，主要可以加工榫槽、榫眼、圆眼等和榫头工艺匹配的组合工艺。有5台加工主轴也就是说可以同时加工5根木料，一般短木料可以前后各放5根合计10根，这个效率是很快的。

6、打磨、修补：组装之前的最后一次打磨和修补，保证其表面足够精细。

7、上漆养生：为各种造型板材上漆，直接影响家具日后的环保性能。底漆养生：即在木材表面涂刷油漆，这一道工序尤为重要，关键在于养生房温度与湿度的把控，因为木材需充分吸收表面的油漆至木管孔内。面漆养生：最后一次养生工序，同样是在木材表面涂刷油漆，需严格控制养生房的温度与湿度，进行24小时养生。

8、组装：家具构件整装待发，按照设计图组装是最后的关卡。

9、成型：经过近一个月的“旅程”，原木终于变成实木家具，它们被归类入库，等待发至新主人家中。