现在我们很多木材加工企业都购买了数控带锯机进行木材加工。与传统的手动带锯相比,数控带锯机的操作更简单、更方便。 工人只需要进行简单的上下料,但数控带锯毕竟也是加工木材的机器,加工过程中还是要注意操作规范,这对高效工作很重要数控带锯的生产安全。是非常必要的。
一、工作准备:
1.清理工作场所。
2、检查工具是否锋利,松紧度是否适合操作。
3、检查锯卡和后带轮是否正常,检查数控带锯条的张力是否合适。
4、检查电源,试机(机器空转30秒),检查机器是否正常运行。
5、准备好木材和辅助材料(垫子等),准备操作。
二、操作程序
1、打开电源,机器正常运行后开始工作。
2、调整锯卡与台面的距离。下锯卡安装在机台下方,上锯卡的位置根据被加工材料的厚度调整,一般离工件表面40-50mm。
3、调整后皮带轮与数控带锯条的距离,一般距离数控带锯条0.5-1mm,然后合上保护罩。正常加工时,锯卡和后皮带轮可以转动。
4、根据生产工艺卡和配套模板,制作线材,上锯床工作。
5、对每一个要加工的工件,必须做好第一次检查。
6、做好加工过程中的自检工作。
7、作业结束后,切断电源,清理现场。
三、注意事项
1. 操作人员严禁穿着宽松的衣服,袖子卷在肘部以上或扣上纽扣,不允许戴手套。
2、数控带锯条在切路时要注意锯齿不能偏离锯体过小或过大,一般为锯体厚度的0.6~1.2倍;过大时,锯齿容易脱落,浪费材料;容易造成夹锯现象,锯片容易折断
3、操作时要站在一侧,手不能太靠近数控带锯条,数控带锯条运行时不能拧紧锯卡。
4、上料要平稳,不能过快过猛;锯切长件时,应由两人配合。
5、正常工作时,数控带锯的锯片突然来回移动并发出断条声(断条),或数控带锯的锯片随着锯轮的转动来回移动,停机后检查。
6、数控带锯的锯片在操作过程中要经常用柴油擦拭,锯轮要用铁刮干净,以消除木焦油,锯轮上的树脂卡在数控带锯锯片上的现象。
7、注意定期休息机器,以免机器张紧装置失灵或数控带锯条热胀冷缩,造成脱条现象。完成工作后,松开数控带锯条。
8、一旦发生事故,应立即停机检查。
9、加工完成后,用风枪将机内灰尘清理干净,切勿用手触摸,以免伤手。
四、维护规范
1、操作人员必须保持设备清洁,必须严格执行轮班前后15分钟,周末2小时例行维护,月末4小时一级维护制度。
2、设备的维护保养应符合“四个要求”:
1)整齐:工具、工件、附件摆放整齐,安全保护装置齐全,线路、管线安全完整。
2)清洁:设备内外清洁,无油污、无磕碰、无泄漏。
3)润滑:按时加油和换油,油具齐全符合要求,毛毡、油路、油表清洁
4) 安全:实行专人专机、凭证操作、交班交接制度。熟悉设备的结构和性能,遵守操作规程,做到安全无事故。
3、操作人员应熟悉机床的一般性能和结构。考试合格,取得设备操作证后,可进行独立操作。
4、设备启动前,按规定加油,检查油标油位,油质清洁,油路通畅。并根据设备检查要求,检查电气设备和接地是否良好。
5、检查数控带锯条有无裂纹、缺齿,张力是否合适。如有缺陷应立即修复,确认无误后即可使用。严禁使用钝化或有裂纹的数控带锯条。
6、更换数控带锯条时,必须先关闭电源。数控带锯条安装好后,用手拉动从动轮,检查张力是否合适,从动轮与主动轮是否平行。