木工带锯锯条开齿注意事项
新买的木工带锯锯条都需要开齿，很多木工师傅不知道这一点，以为买回来就可以直接使用，其实不然，今天我们普及一下新木工带锯锯条开齿的知识点。
木工带锯锯条开齿注意事项
一、木工带锯锯条开齿注意事项
开齿的工作相对简单，但如果不正确的话，会由于锯齿弯曲而导致锯片开裂或跑锯，所以在操作的时候必须牢记以下六点。
1、开机前应先进行齿轮调试操作。
2、开齿机的冲头和模具必须锋利，间隙小于0.1mm。冲头不锋利，锯齿容易开裂变形，特别是薄锯片容易扭曲。冲头应立即磨平。如果这样的冲头打开了牙齿，用锤子把锯齿磨平，以防止锯切时锯子跑。
3、切齿时，锯片必须处于水平状态，其表面应垂直于齿轮切割机冲头的冲孔方向，且不得倾斜。同时，锯片边缘应与导轨平行，开齿后的齿距和齿高应均匀。
4、开齿时，如手动开齿器应留有1～1.5mm的磨削余量，若采用自动开齿机，则可留有0.5～1mm的磨削余量，过大或过小都会浪费锯片和砂轮。当齿轮加工机床不能按规定开齿时，可以增加磨削余量，然后由磨床磨出正确的齿形。
5、如果带锯片有高硬度的燃点部分，则燃点部分的开口齿比其他部件浅。磨齿时，应多磨，使齿高整齐。如果牙齿的烧伤部位很深，锯齿很容易折断。
6、在操作工程中，如果齿座、牙喉、齿背等部位出现裂纹、凹陷、锯齿状等现象，应立即停止作业，认真查找原因。
木工带锯锯条开齿工艺
二、木工带锯锯条开齿工艺
有齿带锯条的开齿加工工艺有：冲齿、铣齿、磨齿三种。
1、冲齿
由于其加工效率高，精度低，一般用于木工带锯片。随着锯片使用量的不断增加，对锯片的需求将逐渐被取代。
2、铣齿
齿形铣刀是应用比较广泛的带锯片。齿轮铣带锯片是利用成形铣刀对钢带进行铣削，得到相应的锯齿形。铣齿加工精度高，齿高差可控制在0.05～0.1mm之间。加工成本介于冲孔和研磨之间。在铣齿过程中，铣刀在锯齿的两侧形成齿尖。由于铣削的挤压变形，齿尖会产生圆角和大毛刺。随着铣刀的磨损，圆角和毛刺会越来越大。
3、磨齿
磨齿与铣齿相似，磨轮在锯齿两侧形成齿尖。但磨削过程中挤压变形小，磨削齿尖非常锋利，无毛刺。下图显示了投影仪下的磨齿轮廓。在磨削过程中，砂轮可以随时修整，因此砂轮的磨损对齿形影响不大，齿高差可控制在0.03-0.05mm之间。
